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SP液下渣浆泵究竟是如何安装的呢?

点击次数:503更新时间:2022-10-28
   SP液下渣浆泵主要用于石油钻井泥浆固控系统,装置也可用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
  液下渣浆泵的叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴,有足够的刚度,叶轮,泵壳之间不设轴承,不采用轴封,可输送含有较大浓度固体颗粒的介质;免维护、耐高温。如需要可配带吸入管。传动由立式电机安装在电机座上,用联轴器与泵相连。从电机方向看,泵为顺时针方向旋转。
 

SP液下渣浆泵结构图

 

  SP液下渣浆泵的安装指导:
  1.安装前检查
  泵在出厂前已经过检验和试验,为保证其处于良好的工作状态,必须正确安装。安装前应首先检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后,应详细阅读有关技术资料,掌握有关的技术要求和操作要领,方可进行安装,切忌盲目操作。
  2.安装找正
  卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装。安装后,机组的中心线应与地基中心线一致;机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm,机组的水平允差为0.1/1000。对于采用联轴器直联传动的泵机组,机组的同轴度一般靠联轴器找正来保证,联轴器的找正有两种:
  一是以刀口尺与塞尺配合。以刀口尺找正联轴器的外圆,保证每对联轴器在各方向的平齐,其大误差δ应不大于0.10mm。以塞尺检查每对联轴器之间的间隙,其大误差Δ(Δ=δ1-δ2)应不大于0.10mm;
  二是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器。将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车,百分表测头放在对面联轴器外圆上,观看百分表的跳动不应大于0.15mm。联轴器的间隙用塞尺测量,其大误差应不大于0.10mm。
  对于皮带传动的泵机组,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常以皮带轮进行找正。中心距较小的,可以用直尺靠平皮带轮端面来找正。中心距较大时,可以用拉线靠平皮带端面来找正。
  3.泵进出口管段的配置及要求
  ①吸入管线
  吸入管径:吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积;
  吸入口闸阀:为便于维修泵,应设吸入口闸阀,其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节,以便拆装泵。
  ②排出管线
  排出管径:排出管径与浆体性质、沉降流速有关,一般情况下,排出管径与泵的出口直径相等或稍大。
  出口闸阀:出口闸阀应与排出管径相同。
  压力表:位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。
  ③管路配置事项
  用阀门调节流量时,调节阀应设在泵出口,不允许在入口管路上用阀门调节,以免产生汽蚀。
  4.轴封水和冷却水的管路配置
  安装机械密封泵的轴封部分有两个外露管接头,装压力表侧为进水口,另一侧为出水口。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不加轴封水。
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