SP液下渣浆泵是一种常用的离心供浆泵，主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
SP液下渣浆泵的维护保养操作到底是怎样入手的：
1、泵的吸入管路系统不允许有漏气现象，进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求，以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。
2、要及时更换易投损件，维修装配要正确，间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象。
3、轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆，并及时更换轴套。
4、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65℃为宜，高不超过75℃。
5、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
6、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
7、渣浆泵若要拆装，泵头部分的拆装泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具，拆装方法详见说明书。轴封部分填料轴填的拆装应按装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按装配图截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108°装入。
常见的故障及其解决方法：
1、无法启动：可能是电源故障、电机问题或者泵内部堵塞。首先检查电源连接是否正常，然后检查电机是否工作正常。如果以上都没问题，可能是泵内部堵塞，需要清理泵内部。
2、出现漏水：漏水可能是由于密封件磨损或损坏导致的。解决方法是更换密封件，并确保安装正确。
3、运转时有异常噪音：异常噪音可能是由于轴承损坏或者泵内部异物导致的。需要检查轴承是否正常，如有问题需更换。同时清理泵内部，确保没有异物。
4、出现堵塞：堵塞可能是由于输送介质中含有固体颗粒或者泵内部设计不合理导致的。解决方法是优化介质处理系统，避免固体颗粒进入泵内。
5、性能下降：性能下降可能是由于叶轮磨损或者泵内部积垢导致的。定期检查叶轮磨损情况，如有需要及时更换；清理泵内部积垢，保持泵内清洁。
